време читања:8 минута |Аутор:ИУПСЕНИ Теам

1. И. Проблем другог контејнера: Зашто се дешава промена боје
2. ИИ. Делта Е: Број који одлучује "довољно близу"
3. ИИИ. Шта покреће варијацију боја на линији за екструзију ПВЦ-а
4. ИВ. Од узорка до серије: Постављање стандарда боје који можете применити
5. В. Светлосна замка: Зашто иста плоча изгледа другачије у затвореном и споља
6. ВИ. Боја без стандарда је аргумент

Две серије истог производа, једна поред друге. Да ли је разлика прихватљива или не зависи у потпуности од стандарда који сте поставили пре производње, а не од аргумента који имате након испоруке.

Први контејнер је савршен. Други контејнер је видно другачији. Исти производ, иста спецификација, исти добављач -, а ипак се нијанса променила. Ово је најчешћа и најизбежнија жалба у набавци грађевинског материјала.

Варијације боја нису знак немарне фабрике. То је природан резултат континуираног процеса екструзије, где се сирови материјал, температура и хабање машине лагано мењају од једне до друге серије. Питање није да ли ће се варијација десити -, него ће се увек десити. Питање је да ли сте се унапред договорили колико је варијација прихватљиво. Постављање тог броја је оно што разликује професионалну наруџбу одизвештај о испитивању којим се решава потраживање.

Можда мислите да би фабрика која је произвела савршену прву серију требало да је тачно репродукује. Тако екструзија не функционише. Сваки производни циклус почиње са новом серијом девичанске смоле, свежом шаржом боје мастербатцх-а, машином која се незнатно истрошила од последњег циклуса и различитом температуром околине у фабрици тог дана.

Свака од ових варијабли гура коначну нијансу за малу количину. Појединачно, смене су мале. Заједно, они могу да гурну дугачки профил или широку плочу у нијансу коју купац примети у тренутку када се постави поред прве серије.

Одсуство дефинисане толеранције је прави проблем. Ако нико није рекао „разлика мора бити мања од Кс“, онда је свака разлика технички у оквиру спецификације - и сваки спор је ствар мишљења.

Разлика у боји се мери једним бројем који се зове Делта Е. Он представља растојање између две боје у тродимензионалном-простору боја. Што је вредност нижа, два узорка се ближе подударају. Он замењује субјективну фразу „изгледа отприлике исто“ бројем који инструмент може да прочита.

Различите апликације толеришу различите нивое Делта Е. Унутрашњи украсПВЦ плочаинсталиран у једнокреветној просторији треба чвршћу толеранцију од аПВЦ профилкористи се преко дуге ограде, где око очекује суптилан градијент, а не савршено подударање. Толеранција припада спецификацији, а не -конверзацији након продаје.

Боју ПВЦ производа поставља пигментна мастербатцх умешана у једињење. За добијање тачне нијансе потребно је контролисати неколико варијабли одједном:

• Варијација серије Мастербатцх- Свака серија концентрата боја је сама по себи серија, са својом малом варијацијом.
• Температура екструзије- Вруће буре равномерније топи пигмент; хладно буре може оставити боју прошараном или испраном.
• Однос пунила- Промене у садржају калцијум-карбоната или дрвених-влакана мењају лакоћу површине.
• Хабање вијака и време задржавања- Истрошени шрафови и дуже време задржавања утичу на мешање и могу потамнити или посветлити растоп.
• Стопа хлађења- Брже хлађење може да подеси мало другачију кристалност површине, померајући уочену нијансу.

Због тога фабрика са дисциплинованим процесом - који бележи сваку променљиву и поново-проверава боју у одређеним интервалима - производи конзистентније серије од фабрике која једноставно води линију и нада се.

Једини поуздани стандард боја је физички, потписани референтни узорак који обе стране поседују. Због тога јепотписан узорактолико је важно - да претвара боју из дебате у мерљиво мерило.

Одговарајући стандард прихватања боја треба да специфицира три ствари. Прво, референца: који физички узорак је главни и коју толеранцију Делта Е дозвољава. Друго, извор светлости: боја се мора проценити под дефинисаним светлом, јер се исти пар боја може подударати под једним светлом и раздвојити под другим. Треће, мерење: како се узорак узима и колико често се поново-проверава током производног циклуса.

Без сва три, стандард је непотпун. Делта Е од 2.0 је бесмислена осим ако није спојена са одређеним извором светлости и дефинисаном методом мерења. Ово је иста логика која важи занаручивање пред{0}}производног узорка- потребан вам је референтни објекат, а не само опис.

Панел може да одговара својој референци под топлим унутрашњим светлом и видљиво се разилази под дневним светлом. Одређивањем извора светлости се избегава ова метамеристичка замка.

Једна од најсуптилнијих замки у подударању боја је метамеризам. Два узорка могу измерити скоро идентично под флуоресцентном лампом, а затим се приметно раздвојити под дневним светлом или ЛЕД. Пигменти различито рефлектују и апсорбују светлост у целом спектру, тако да подударање важи само под светлом у којој је тестирано.

За спољашњу примену као што јеоградакоји ће се увек видети на дневном светлу, стандард мора бити постављен под симулацијом дневног светла. За унутрашњи зидни панел који се види под ЛЕД или жарном нити, стандард би требао користити тај извор. Због тога је један Делта Е број, без прикљученог извора светлости, опасно непотпун.

Ево непријатне истине о споровима око боја. Ако не постоји писани стандард, о аргументу одлучује ко је убедљивији, а не ко је у праву. Купац каже да је плоча превише тамна. У фабрици кажу да је у границама толеранције. И једно и друго је тачно у одсуству броја.

Решење је да се стандард стави у уговор пре производње. Наведите потписани референтни узорак, Делта Е праг, извор светлости и фреквенцију поновне{1}}провере. Тада је испорука или усаглашена или не-на папиру, а захтев се решава сам.

То је цела поента стандарда: он помера аргумент од мишљења до мерења. Фабрика која пристаје на дефинисану толеранцију боје је фабрика која је сигурна у свој процес. Онај који то избегава можда и није.