Водич за ВПЦ Целука фоамбоард: дрво-изглед, водоотпорно, завртње{1}}спремно

Време читања:9 минута |Аутор:ИУПСЕНИ Теам

ВПЦ Целука пјенаста плоча у апликацији за врата ормара-површина има изглед и држање завртња{1}}као дрво, али је језгро 100% водоотпорно.

1. И. Плоча која изгледа као дрво и делује као пластика-Комбинација која не би требало да функционише заједно
2. ИИ. Две речи које раде више од већине спецификација: ВПЦ + Целука
3. ИИИ. 20% које мења рез, шраф и звук
4. ИВ. Где бисте га користили-и где бисте ипак посегнули за нечим другим
5. В. Кухиње. Купатила. Две собе које кажњавају материјале за живот.
6. ВИ. Испод хаубе: Како ИУПСЕНИ гради ВПЦ Целука плочу
7. ВИИ. Питања која вам говоре да ли добављач познаје плочу или је само продаје

Постоји неизречено правило у грађевинским материјалима да можете имати две од три ствари: изглед дрвета, издржљивост пластике или цену која има смисла за производњу{0}}размера. Изабери два. Правило траје деценијама. МДФ и иверица вам дају изглед дрвета и цену, али набубре на први поглед воде. Чврста ПВЦ плоча од пене даје вам водоотпорну издржљивост и разумну цену, али непогрешиво изгледа као пластика. Пуно дрво вам даје изглед и осећај, али већ знате колико кошта и већ знате шта се с њим дешава у кухињи са машином за прање судова која цури.

ВПЦ Целука плоча од пенекрши правило. Комбинује отприлике 20% дрвених влакана са ПВЦ смолом и обрађује мешавину кроз Целука екструзиону линију-истим процесом који даје тврду, глатку спољашњу површину врхунске ПВЦ пене. Резултат је плоча која има шраф попут иверице, руте попут МДФ-а, одбија воду попут чистог ПВЦ-а и има површину која може бити утиснута дрветом довољно дубоко да се осећа као зрно, а не као фотографија зрна одштампана на пластици. То није чудотворни материјал. Има стварна и специфична ограничења која су битна у неким апликацијама, а уопште нису битна у другим. Али за апликације где се уклапа у-кухињске ормариће, тоалетне елементе за купатила, компоненте намештаја на отвореном, облоге унутрашњих врата-решава проблем избора материјала који је приморавао на компромисе од када је први ормарић од иверице набубрио при првом цурењу.

Овај чланак прати ВПЦ Целука пјенасту плочу од састава материјала кроз процес производње до одлука о набавци које раздвајају плочу која држи шарке ормарића током једне деценије од оне која се уклања у другој години. За шире поређење како 20% садржаја дрвених влакана мења понашање плоче у односу на чисти ПВЦ, погледајте нашАнализа ВПЦ наспрам ПВЦ плоча од пене.

Дрво и вода имају однос који дрво увек губи. Дрвна влакна апсорбују влагу из ваздуха много пре него што течна вода додирне површину. При 60% релативне влажности, дрво достиже равнотежни садржај влаге од отприлике 11%. На том нивоу, врата ормарића која су била савршено равна у фебруару развила су лук од 2 мм до августа. Вијци шарки који су били затегнути приликом постављања олабавили су се за пола окрета, не зато што их је неко додирнуо, већ зато што се дрво око њих ширило и скупљало током целог сезонског циклуса.

Особа која је одлучила да умеша дрвена влакна у ПВЦ смолу и екструдира је кроз Целука матрицу је, знала то или не, покушавала да реши управо овај проблем. Задржите довољно дрвених влакана да дасци дају густину, обртни момент{1}}завртња и тактилну топлину због којих се дрво осећа као дрво. Али уградите то влакно у ПВЦ матрицу која је, на молекуларном нивоу, индиферентна према води. Влакно је инкапсулирано. Влага не може доћи до њега јер ПВЦ окружује сваку појединачну честицу влакна. Плоча изгледа и машина се као производ на бази дрвета-али њена стабилност димензија је одређена коефицијентом топлотног ширења ПВЦ-а, а не хигроскопским коефицијентом ширења целулозе. Та појединачна замена мења све о томе како се плоча понаша у влажној просторији.

За увознике и дистрибутере, практична последица је следећа: ВПЦ Целука плоча испоручена у контејнеру из Шандонга у влажну луку у југоисточној Азији стиже равна. МДФ плоча која се испоручује на истој рути стиже са садржајем влаге који се негде у транзиту изједначио, а плоча може, али не мора и даље бити равна када се врата контејнера отворе. Индиферентност ВПЦ плоче на влагу није маркетиншка тврдња. То је логистичка предност која се повезује са сваком наутичком миљом између фабрике и места инсталације.

ВПЦ и Целука нису синоними. Сваки од њих описује посебан аспект плоче, а разумевање разлике је разлика између наручивања праве плоче за ормаре и наручивања плоче која је исправна на папиру, али погрешна на лицу места.

ВПЦ(дрво{0}}пластични композит) описује шта улази у екструдер: ПВЦ смола мешана са дрвеним влакнима, обично са оптерећењем од 15% до 25% по тежини, заједно са стабилизаторима, помоћним процесима и агенсима за пењење. Дрвна влакна нису пиљевина пометена са пода млина. То је класификовано целулозно влакно, типично 40 до 80 месх, осушено до садржаја влаге испод 1% пре него што уђе у мешавину. Влага у влакнима на месту екструзије претвара се у пару унутар бурета, стварајући празнине у топљењу које постају структурни дефекти у готовој плочи. Корак сушења влакана је најквалитетнија{10}}осетљивија операција у производњи ВПЦ-а и то је прва ствар коју треба проверити када стигне серија плоча са недоследном густином или удубљењем на површини.

Целукаописује како материјал излази из екструдера. У Целука процесу, растопљено једињење пролази кроз калуп који обликује профил плоче док се спољна површина брзо хлади на калибратору. Кожа се прво учвршћује, формирајући густ, чврст спољашњи слој обично дебљине 0,3 мм до 0,8 мм. Језгро, изоловано кожом, наставља да се пени, стварајући ћелијску унутрашњост са густином од отприлике 60% до 70% густине коже. Резултат је плоча са тврдом, глатком површином на обе стране и лаганим језгром. Ово је супротно од слободне-плоче од пене, где се цео попречни пресек{10}}пени равномерно и обе површине захтевају брушење пре него што постану довољно глатке за штампање или ламинирање. За детаљно поређење ова два процеса, погледајте нашуЦелука у поређењу са бесплатним{0}}водичем за поређење пене.

Глатка површинска кожа Целука-плоче од пене{1}}ово је густи спољни слој који се формира када талина дође у контакт са охлађеним калибратором пре него што се језгро запени. Иста структура коже на ВПЦ Целука плочи држи навоје завртња и отпорна је на абразију површине.

Комбинујте ВПЦ формулацију са Целука обрадом и плоча добија три својства која ниједна технологија не пружа сама. Дрвна влакна повећавају густину плоче и капацитет -држања шрафова у односу на плочу од чисте ПВЦ пене. Целука кожа пружа тврду, глатку површину која прихвата ламинацију, фарбање и штампање без претходног-брушења. А ПВЦ матрица инкапсулира влакна, дајући плочи отпорност на влагу која у основи недостаје плочама на бази дрвета-. Свако од ових својстава има мерљиву последицу у специфичној примени, што је оно што се испитује у следећа три одељка.

Разлика између ВПЦ Целука плоче и чисте ПВЦ Целука плоче исте густине није видљива из целог складишта. Плоче су исте боје. Површине су сличне. Толеранција дебљине је иста. Разлика постаје очигледна тек када га произвођач узме и ради са њим.

Прва разлика је звук. Плоча од чисте ПВЦ пене, када се удари зглобом, производи виши-нешто шупљи тон-звук ћелијске пластичне структуре. ВПЦ плоча са 20% дрвених влакана има нижу, мртвију резонанцу, ближу звуку МДФ-а. Ово није акустична тривијалност. То је прва ствар коју столар примети и директно утиче на њихову перцепцију квалитета плоче пре него што направе један рез. Плоча која звучи као дрво третира се као дрво. Плоча која звучи као пластика третира се са сумњом, чак и ако су њена механичка својства идентична.

Друга разлика је на тестеру. Дрвна влакна су благо абразивна у односу на чисти ПВЦ. Сечиво са-врхом од карбида за сечење ВПЦ Целука плоче ће се тупити нешто брже од истог сечива за сечење плоче од чисте ПВЦ пене исте дебљине. Разлика је мала-произвођач може да добије 800 линеарних метара сечења од сечива на ВПЦ-у наспрам 1000 метара на чистом ПВЦ-у-али је мерљива, а-продавница великог обима која обрађује стотине листова недељно ће то приметити у свом распореду{10}}промена сечива.

Трећа разлика-и она која продаје плочу-је држање шрафова. Плоча од чисте ПВЦ пене има ћелијско језгро. Када се шраф за дрво забије у ивицу чисте ПВЦ плоче, навоји секу кроз зидове ћелија и чврстоћа држања зависи од отпорности на смицање структуре ПВЦ пене око навоја. ВПЦ Целука плоча уграђује дрвена влакна у ту структуру пене. Честице влакана делују као микро-појачања, повећавајући локалну чврстоћу на притисак око сваке нити. Практични резултат: шарка кућишта ушрафљена на ивицу ВПЦ Целука плоче држи отприлике 30% до 50% више силе повлачења него иста шарка у плочи од чисте ПВЦ пене еквивалентне густине. За врата ормарића која ће се отварати и затварати хиљаде пута током свог радног века, та разлика је разлика између шарке која остаје чврста и оне која се олабави.

Ниједан материјал није универзалан, а увозник који позиционира ВПЦ Целука плочу као замену за сваки панелни производ у каталогу ће генерисати поврате из апликација где је то погрешан избор. Матрица испод је извучена из повратних информација произвођача и тестирања фабричке апликације, а не маркетиншких претпоставки.

Образац је јасан: ВПЦ Целука доминира у апликацијама са високом{0}}влагом у затвореном простору где панели на бази дрвета-не успевају. Губи од чистог ПВЦ-а у апликацијама где је уједначеност површине за директно штампање критични захтев. Ово није слабост производа. То је граница спецификације која, када се поштује, обезбеђује да се плоча користи тамо где најбоље функционише.

Индустрија кухињских ормара тражи алтернативу МДФ-у у мокрим апликацијама све док је МДФ стандардни материјал за ормаре. Претрага је вођена потраживањима у вези са гаранцијом. Врата ормара од МДФ-а која упијају влагу дуж своје доње ивице набубри за делић милиметра дуж те ивице. Ламинатна површина не бубри истом брзином јер не упија влагу. Диференцијална експанзија раздваја траке ивица. Ламинат се подиже. Изложено језгро од МДФ-а упија више влаге, додатно бубри, а у року од осамнаест месеци од првог цурења из машине за прање судова, врата ормарића су видљиво деградирана у доњим угловима.

ВПЦ Целука плоча од пене у потпуности елиминише овај пут деградације. Ако доња ивица врата ВПЦ Целука ормарића стоји у локви воде сат времена, ивица се суши и даска је димензијски непромењена. ПВЦ матрица не упија воду. Дрвно влакно унутар њега не може да апсорбује воду јер је инкапсулирано. Рубна трака остаје везана јер се подлога за коју је везана није померила. За произвођача ормара ово мења обрачун гаранције. Ормар од МДФ-а у кухињи носи очекивану гаранцију коју произвођач цени у производу. ВПЦ Целука орман у истој кухињи уопште није изложен влази-у гаранцији. Разлика у гарантној резерви по продатој јединици није теоретска. Појављује се у финансијским извештајима било ког произвођача који је променио део или целу линију кухињских ормара са МДФ-а на ВПЦ.

Купатила су исти аргумент, сабијени у мањи простор са већом влажношћу. Купатило без механичке вентилације достиже релативну влажност од 90% у року од неколико минута након топлог туша и остаје тамо сат времена. МДФ тоалетна врата у овом окружењу круже кроз дневни пораст влажности. Врата ВПЦ Целука виде исти шиљак и не реагују на њега. За хотелске тоалетне тоалете-инсталиране у стотинама идентичних јединица, изложене назад-у-позадинском коришћењу гостију, и за које се очекује да ће изгледати ново током циклуса реновирања-избор материјала између МДФ-а и ВПЦ Целука је избор између планиране замене пете године и уопште без планиране замене. Погледајте нашеводоотпорни ПВЦ водич панела ормарићаза ближи поглед на то како се ови материјали понашају посебно у окружењу кухиње и купатила.

Спецификације испод су извучене из тренутног производног листа за ИУПСЕНИ ВПЦ Целука плочу од пене. Ово су информације које купац треба да провери да ли плоча одговара апликацији пре него што наручи.

Ставка спецификације која заслужује највећу пажњу у фабричкој ревизији је систем за сушење влакана. Дрвна влакна која улазе у смешу са садржајем влаге изнад 1% стварају парне шупљине у топљењу. Парне шупљине постају рупе на површини плоче. Рупе постају места где ивичне траке не успевају да се повежу, где се фарбају рибље очи, где се ламинат подиже. Добављач који не може да вам покаже свој протокол за сушење влакана и записе о тестирању улазне влаге{5}}садржаја је добављач чије ће плоче имати недоследан квалитет површине. Ово није предвиђање. То је физика претварања влажних влакана у пару унутар цеви екструдера од 180 степени.

Друга ставка је Целука калибратор. Калибратор је водом{1}}хлађени метални блок одмах низводно од матрице који поставља површину плоче пре него што се језгро запени. Температура калибратора, брзина протока воде и брзина повлачења заједно одређују дебљину коже. Калибратор који ради превише топло производи танку, слабу кожу. Калибратор који је превише хладан производи дебелу кожу са унутрашњим напрезањем које може проузроковати да се плоча савија након сечења. Тачни параметри су специфични за сваку дебљину и формулацију, и треба их документовати и пратити по производној серији. За више о томе шта разликује Целука плочу од ризика од раслојавања у различитим дебљинама, погледајте нашводич варијабли процеса екструзије.

Колики је садржај влаге у дрвеним влакнима пре мешања?

Ако добављач не може да одговори на ово питање бројем и методом тестирања, он не контролише најосетљивији{0}}корак у производњи ВПЦ-а. Тачан одговор је испод 1% мерено халогеним анализатором влаге, тестирано по серији улазних влакана, а не недељно или по пошиљци.

Колика је дебљина коже на свакој страни плоче?

Перформансе површине Целука плоче -отпорност на гребање, адхезија боје, -снага везивања ивица{2}} директно су одређене дебљином коже. Одговор би требало да буде опсег у милиметрима, са толеранцијом, мереном микроскопом попречног пресека-по смени производње. Добављач који не може да обезбеди овај број производи Целука плочу, али не мери једину променљиву која највише одређује перформансе производње у наставку.

Да ли извор дрвених влакана утиче на конзистенцију боје?

Да. Различите врсте дрвета производе влакна различитих природних боја, а те боје боје готову плочу. Добављач који мења изворе дрвених влакана између производних циклуса без прилагођавања формулације пигмента производиће плоче са шаржним-до-серијским варијацијама боја. Тачан одговор то потврђује и описује протокол стабилности извора влакана.

Можете ли да обезбедите одговарајуће ивичне траке?

ВПЦ Целука плоча је корисна само колико и обрада ивица која је завршава. Ако добављач не може да обезбеди ПВЦ ивичне траке у боји и узорку дрвета који одговарају површини плоче, произвођач мора набавити ивице од треће стране и нада се да ће подударање бити прихватљиво. ИУПСЕНИ има одговарајуће ивичне траке за своје стандардне ВПЦ Целука боје. Добављачи који третирају ивичне траке као накнадну памет стварају проблем набавке за своје купце у тренутку када плоча постаје готов производ. За читав асортиман укључујући прилагођене боје и рељефне завршне обраде, прегледајтеКолекција ВПЦ пјенастих плоча.