Бела пенаста ПВЦ фолија: оцене густине, типови коже и водич за спецификације за увознике

Бели пенасти ПВЦ лимови стандардне дебљине, сложени и спремни за испоруку купцима за штампу и производњу.

На овој страници

1. Бела је подразумевана боја. Не би требало да буде.
2. Спектар густине: шта вам даје 0,35 до 0,90, десетину по једну
3. Кожа која одлучује да ли ће се отисак лепити или се скупљати
4. Целука, слободна-пена, ко-екструдирана: три пута до белог листа, три различите површине
5. Шта значи "бело" након шест месеци индиректне сунчеве светлости
6. Зашто два листа из исте серије могу да штампају различито
7. Одређивање правог листа: редослед одлуке, а не контролна листа

Бели пенасти ПВЦ лим је најближа ствар коју индустрија пластике има универзалном празном платну. Он се -штампа на-продајним местима-дисплеја, усмерава у натписе изложбеног штанда, термоформира у кућишта опреме, ламинира у панеле врата ормара и сече у компоненте архитектонског модела. Свака од ових примена почиње истим описом производа-„бели пенасти ПВЦ лим“-и свака од њих намеће другачији скуп захтева за густину, површинску тврдоћу, квалитет коже, термичку стабилност и конзистенцију боје. Ипак, подразумевано понашање при куповини, у свим индустријама и широм континената, је да се захтева „бела ПВЦ плоча од пене, стандардног квалитета“ и упореди цене.

Људи који се опече овим приступом готово никада не купују најјефтинији чаршав. Они су ти који купују табак који је био савршено адекватан за нечију примену и потпуно погрешан за њихову. Абели пенасти ПВЦ лист намењен за штампупотребна је површина која прихвата раствараче и УВ мастило без повећања тачака, рупица или деламинације испод лампе за сушење. Исти лист који је одређен за термоформирање захтева уједначен профил густине кроз дебљину и чврстоћу топљења која омогућава истезање без стањивања на угловима. Ова два захтева повлаче спецификацију у различитим правцима, а једна класа листа не може да се оптимизује за оба истовремено.

Овај чланак пролази кроз варијабле спецификације које разликују робни крај тржишта белих пенастих ПВЦ плоча од пројектованог краја, организоване око питања која су најважнија када лист стигне на вашу утоварну рампу и крене на вашу производну линију.

И. Бела је подразумевана боја. Не би требало да буде.

Бела доминира тржиштем пенастих ПВЦ плоча до тог степена да многи купци уопште не траже боју-бела је оно што једноставно стиже када наручите „ПВЦ плочу од пене“. Оваква тржишна структура има нежељене последице. Пошто је бела боја основни случај, претпоставка је да су сви бели листови бели на исти начин, а да је бела неутрална позадина која чека да прими мастило или ламинат који произвођач примени. Ниједна претпоставка не преживљава контакт са спектрофотометром.

Белина фолије од ПВЦ пене је функција пуњења титанијум диоксида, квалитета дисперзије и присуства или одсуства оптичких избељивача. Оптерећење ТиО₂ у чврстој ПВЦ пени креће се од отприлике 2 до 8 делова на сто смоле, а разлика између ниског и високог краја тог опсега видљива је голим оком под било којим условима осветљења. Таблица од 2 фракције изгледа благо сива или кремаста у односу на праву белу референцу. Лист од 5 фрагмената изгледа бео под унутрашњим осветљењем, али се приметно помера под спољним дневним светлом јер је концентрација ТиО₂ довољна да распрши видљиву светлост, али не и да задржи непрозирност на тањим деловима ивице листа. Лист од 8 фрагмената чита се као светло бела под свим уобичајеним изворима светлости и одржава тај изглед по целој површини листа, укључујући урезане ивице где је изложена унутрашња структура пене.

Практична последица за купце је да бела чаршава није бела ни у ком апсолутном смислу. Бела је у односу на квалитет учитавања и дисперзије ТиО₂ који се постиже тим конкретним производним циклусом, а ако екран-штампате логотип бренда који користи белу боју као позадину или негатив-просторни елемент, разлика између листа од 3 фракције и листа од 7 фракција је разлика између логотипа који искаче на светлом пољу и логотипа који се бори испод боје. Штампачи једном науче ову лекцију и онда више никада не купују бели лист без спецификације ТиО₂. Сви остали имају тенденцију да то науче на тежи начин.

ИИ. Спектар густине: шта вам купује од 0,35 до 0,90, десетину по једну

Густина је главна варијабла у спецификацији пенастог ПВЦ лима. Истовремено контролише тежину, крутост, држање-завртња, површинску тврдоћу, топлотну изолацију и цену материјала. Лист од 0,35 г/цм³ и лист од 0,70 г/цм³ изгледају слично на сличици фотографије. Осећају се потпуно другачије у руци и другачије се понашају у сваком процесу производње од рутирања преко ситоштампе до термоформирања.

Али густина није једнообразно својство кроз пресек листа{0}}, и овде разговор о спецификацијама треба да иде дубље од једног броја на листу са подацима. У пенастом ПВЦ листу, спољни слојеви коже су гушћи од језгра јер је ширење пене делимично потиснуто на површини хладнијим зидом калупа за екструзију. Градијент густине од коже до језгра може бити стрм као смањење од 20–30% у првих 0,3 мм дубине, а озбиљност овог градијента одређује колико је површинског материјала доступно пре него што произвођач сече или бруси у језгро ниже-порозније густине.

Лист са стрмим градијентом густине-густа кожа, отворено језгро-ће се усмеравати чисто када секач остане у кожи, али ће се поцепати и оставити неравну ивицу чим алат уђе у језгро. Лист са постепенијим прелазом густине ће произвести доследан квалитет ивица кроз пуну дубину реза. Произвођачи глодала који се жале на „мутне ивице“ на једној серији и чисте ивице на другој, од листова који номинално деле исту просечну густину, доживљавају ефекат различитих профила густине, а не различитих вредности густине.

ИИИ. Кожа која одлучује да ли ће се штампа лепити или пасти

Сито штампачи и оператери дигиталне штампе говоре о "могућности штампања" ПВЦ плоче као да је то једно својство. То су најмање три: површинска енергија, која одређује да ли мастило влажи површину или се зрна; површинска порозност, која одређује да ли се мастило налази на врху коже или продире у њу; и глаткоћу површине, која одређује да ли се полутонска тачка спусти на равну раван или на страну микроскопског врха или долине. Лист који има добар учинак на сва три је лист за штампу{2}}. Лист који не успе на било ком од њих ће генерисати видљиве недостатке штампе без обзира на то колико су друга два својства оптимизована.

Површинска енергија, мерена као дински ниво, је својство које одређује да ли се мастило шири по површини листа у непрекидном филму или се скупља у капљице. Нетретирани чврсти ПВЦ типично има површинску енергију око 36–39 дина/цм, што је маргинално за мастила са растварачима и неадекватно за УВ- мастила која се очвршћавају која захтевају минимум 42–44 дина/цм за поуздано влажење. Корона третман или третман плазмом подиже површинску енергију оксидацијом најудаљенијег полимерног слоја, стварајући поларне функционалне групе које повећавају квашење. Али третман короном није трајан-третирана површина се постепено враћа на свој необрађени енергетски ниво током периода од недеља до месеци како се оксидовани полимерни ланци реорганизују на површини. Лист који је коронски{10}}обрађен у фабрици пре два месеца може да стигне у штампач са површинском енергијом испод прага који мастило захтева.

Порозност површине је варијабла за коју већина купаца не размишља. У добро-пенастом, правилно калибрисаном ПВЦ листу, површинска кожа је у суштини не-порозна-пенасте ћелије су у потпуности инкапсулиране испод непрекидног полимерног слоја. У листу где је експанзија пене пробила површинску кожу или где је кожа толико танка да ћелије испод површине стварају микроскопске рупице, мастило може да продре испод површине уместо да седи на њој. Видљиви резултат је отисак који изгледа испрано и незасићено јер је део запремине мастила нестао у листу уместо да остане на површини где доприноси густини боје. Решење није више мастила. То је боља кожа.

Попречни-пресек белог пенастог ПВЦ лима који показује густу површинску кожу и једнолико језгро од пене са затвореним-ћелијама.

ИВ. Целука, слободна-пена, ко-екструдирана: три пута до белог листа, три различите површине

Начин на који се прави плоча од ПВЦ пене одређује карактер њене површине више од било ког пост{0}}производног третмана. Три различите производне руте производе беле чаршаве које стижу у ваш објекат и дају три различита одговора на-питање о квалитету коже.

Целука процес.У екструзији Целука, експанзија пене је ограничена калибратором одмах након излаза из калупа, који гура пену која се шири на охлађену металну површину која учвршћује спољни слој док језгро наставља да се шири према унутра. Резултат је плоча са тврдом, густом интегралном кожом на обе стране и пенастим језгром. Целука кожа је хемијски идентична материјалу језгра-то је иста ПВЦ формулација, само са већом густином јер је експанзија физички потиснута на површини. Ова кожа је типично дебљине 0,1–0,3 мм, има Схоре Д тврдоћу од 60–70 и пружа одличну подлогу за штампање и ламинирање јер је глатка, непорозна и хемијски хомогена. Ограничење Целука-е је то што је дебљина омотача повезана са укупном густином -веће-лимови веће густине дају дебљу кору и не постоји начин да се добије дебела, тврда кора на језгру ниске{12}}ниске густине овим процесом.

Бесплатан{0}}процес пене.У слободно-ектрузији пене, пена се слободно шири након изласка из калупа, без калибратора који ограничава површину. Резултат је лист са уједначеном густином кроз попречни пресек- и мат, благо текстурисане површине која открива структуру пенастих ћелија на површини уместо да је скрива иза густе коже. Бесплатни-лимови од пене су јефтинији за производњу по килограму од Целука плоча јер је алатка једноставнија и брзине линије могу бити веће. Али отворена површина чини директно штампање изазовнијим-мастило мора да премости текстуру површине, а полутонске тачке падају на неуједначену топографију која ствара шум штампања. Слободни- листови од пене се обично ламинирају штампаним филмом или премазују слојем прајмера пре штампања, додајући корак процеса и цену материјала који делимично надокнађује нижу цену основног листа.

Ко{0}}процес екструдирања.Ко{0}}екструзија доводи два одвојена тока растопа кроз једну матрицу: формулацију језгра која се пени и чврсти или лагано пенасти слој поклопца који формира површину лима. Ово у потпуности одваја својства површине од густине језгра, омогућавајући комбинације које ни Целука ни слободна-пена не могу да постигну-висок-сјај, пигментом{5}}богату белу површину на језгру ниске-густине или УВ-стабилизовани слој поклопца у слоју језгра или немодификованом слоју поклопца који није у боји. Дебљина слоја поклопца се може независно контролисати, обично у распону од 0,05 мм за танку заштитну кожу до 0,5 мм за површински слој за штампање. Цена је већа од процеса са појединачним{12}}материјалима, а међуфазна адхезија између слоја поклопца и језгра мора се пажљиво управљати како би се спречило раслојавање током накнадне термичке обраде као што је термоформирање или топло{13}}савијање.

Дубоко техничко поређење између Целуке и бесплатне-производње пене-које покрива морфологију пене, механизме формирања коже и импликације на пријањање штампе-је детаљно описано у нашем чланку оПоређење површине Целука са бесплатним-површинама ПВЦ плоча од пене, који вреди прочитати ако ваша апликација укључује директно штампање на површини листа.

В. Шта значи "бело" после шест месеци индиректне сунчеве светлости

Сви бели ПВЦ листови су бели на дан екструдирања. Разлика између плоче која остаје бела и листа која се временом мења у крем, жуту или сиву је одређена пакетом за УВ стабилизацију, квалитетом ТиО₂ и оптерећењем, као и присуством било каквог садржаја пунила или поновног млевења који у формулацију уводи хромофоре-хемијске групе које апсорбују видљиву светлост и производе промену боје-.

Врста коришћеног титанијум диоксида је важна колико и количина. Рутил-ТиО₂ пружа отприлике 30% већу УВ непрозирност од ТиО₂ анатаз-класе при истом оптерећењу јер кристална структура рутила има већи индекс преламања и апсорбује више УВ енергије пре него што може да продре у ПВЦ матрицу. Лист направљен са 5 пхр рутила ТиО₂ ће издржати жутило дуже него лист направљен са 7 пхр анатаза ТиО₂. Купци који траже само "утовар ТиО₂" без навођења кристалне класе, дају произвођачу могућност да користи јефтинији пигмент анатаза и погоди број за пуњење на папиру, док испоручује лошије УВ перформансе на терену.

Оптички избељивачи или флуоресцентна средства за избељивање додају још један слој сложености. Ова једињења апсорбују невидљиву УВ светлост и поново је-емитују као видљиву плаву светлост, чинећи да плоча изгледа беље и светлије под дневном светлошћу или флуоресцентним светлом које садржи УВ компоненту. Под ЛЕД осветљењем са минималним УВ излазом, ефекат осветљавања нестаје и открива се права основна белина листа-која може бити неколико тачака нижа на ЦИЕ скали белине-. Плоча која је изгледала бриљантно бело под флуоресцентним светлима изложбеног штанда може изгледати равно и благо сиво под ЛЕД осветљењем малопродајног окружења где ће бити постављена. Неслагање није недостатак. Физичка особина оптичких избељивача је да ће они који одаберу свој лист испод једног извора светлости и инсталирати га испод другог открити у најгорем могућем тренутку.

За апликације у којима је{0}}дуготрајно задржавање белине спецификација куповине, а не накнадна мисао, затражите извештај о убрзаном тестирању на временске услове са вредностима ЦИЕ индекса белине при 0, 500, 1.000 и 2.000 сати излагања КУВ по АСТМ Г154. Лист који одржава ЦИЕ индекс белине изнад 70 након 1.000 сати КУВ-а добро ради за унутрашње примене. Испод 55, жуто померање ће бити приметно већини посматрача за мање од две године ако лист добије било какво значајно излагање УВ зрачењу.

ВИ. Зашто два листа из исте серије могу да се штампају другачије

Претпоставка да ће се листови из исте производне серије понашати идентично у даљњој преради је у принципу разумна и често погрешна у пракси. Конзистенција на нивоу серије{1}}у пенастом ПВЦ фолије није аутоматски нуспроизвод прављења већег броја листова од истог оптерећења миксера. То је проблем активне контроле који линија за екструзију мора да решава континуирано, а варијабле које се померају током производног циклуса су управо оне које утичу на квалитет штампе, перформансе рутирања и понашање термоформирања.

Прва варијабла је садржај поновног мљевења. Производња лимова од ПВЦ пене ствара обрезивање отпадних-ивичних трака које су одсечене да би се постигла коначна ширина листа, листови који се одбијају због површинских дефеката, почетни{2}}прелазни материјал за покретање и гашење. Овај отпад се меље и враћа у процес екструзије као поновно млевење, обично у количини од 5-20% укупне формулације по тежини. Регринд је прошао једну или више топлотних историја, а свака историја топлоте благо деградира полимерне ланце, смањујући молекулску тежину и померајући вискозитет растопа. Производни циклус који почиње са 5% поновног млевења и акумулира до 15% поновног млевења до краја смене ће произвести листове са мерљиво различитим карактеристикама тока растопа, а те разлике се могу манифестовати као мале варијације у површинској текстури, профилу густине, па чак и у боји јер поновно млевење носи акумулиране производе топлотне деградације из сваког претходног топлотног циклуса.

Друга варијабла је влага. ПВЦ једињење апсорбује атмосферску влагу током складиштења, а ако смеша није адекватно осушена пре екструзије, заостала влага испарава унутар растопа и ствара мехуриће паре који пуцају кроз површину лима као рупице. Производни погон током сувог зимског дана може да произведе листове са савршеном површином. Иста серија током влажног летњег дана, са истом мешавином истог добављача, може да произведе листове са разбацаним рупама које постају видљиве само када се нанесе мастило и рупе не успеју да задрже филм од мастила.

Ове варијације се могу управљати, али се не могу елиминисати. Питање које треба поставити добављачу није „да ли се ваши листови разликују од серије до серије“-свака линија за екструзију производи варијације. Питање је "који је ваш контролни опсег и како га мерите." Добављач који може да наведе толеранцију густине, толеранцију белине и толеранцију храпавости површине, подржане подацима тестирања на нивоу серије, ради на другачијем нивоу контроле процеса од добављача који шаље листове према стандарду визуелне инспекције.

За купце који специфицирају листове намењене за прецизну штампу, наш водичодабир ПВЦ рекламне плоче за компатибилност са штампањемпружа додатне детаље о односу густине-до-површине-квалитета и прагова спецификације који су важни за различите технологије штампања.

ВИИ. Одређивање правог листа: редослед одлука, а не листа за проверу

Већина куповине ПВЦ плоча почиње контролном листом својстава: дебљина, густина, боја, завршна обрада површине, величина листа. Контролне листе функционишу када су својства независна-изаберите дебљину, изаберите густину, изаберите боју, готово. Али својства пенастог ПВЦ лима нису независна. Промена густине мења површинску тврдоћу. Промена завршне обраде површине мења пријемчивост штампе. Промена пуњења ТиО₂ истовремено мења цену и УВ стабилност. Контролна листа их третира као засебне одлуке. Низ одлука их третира као међусобно повезане варијабле где сваки избор ограничава следећи.

Бели пенасти ПВЦ лист који се убацује у равни УВ штампач за комерцијалну производњу графике.

Исправан редослед почиње процесом израде. Ако ће лист бити усмераван, густина и профил густине су доминантне варијабле-од ​​њих зависи квалитет ивица, а све остало је секундарно. Ако ће лист бити -штампан, површинска енергија и глаткоћа површине доминирају-интеракција мастила са површином одређује резултат штампе, а густина је битна само у мери у којој утиче на површину коже. Ако ће се лим термоформирати, критична својства су чврстоћа топљења и уједначена густина по дебљини, а завршна обрада површине је мање битна јер ће се површина растегнути и реформисати током циклуса формирања.

Када процес производње идентификује доминантну варијаблу, преостале одлуке о спецификацији падају у логичан ред. Густина се бира тако да задовољи захтеве за крутост, тежину и цену апликације. Тип површине-Целука кожа, слободна-текстура пене или ко-екструдирани слој поклопца- се бира да одговара процесу штампања, премаза или ламинирања који ће бити примењен. Оптерећење ТиО₂ и УВ стабилизација су специфицирани на основу очекиване изложености светлости током радног века производа, а не само његовог производног века. Дебљина лима и толеранција димензија су последње специфициране, ограничене свим претходним одлукама.

Редослед одлучивања преобликује разговор о изворима са „који је најјефтинији бели ПВЦ лим“ на „који је најјефтинији лист који испуњава захтеве за производњу“. Та два питања дају потпуно различите одговоре, а разлика у трошковима између њих је цена не постављања другог питања. За шири увид у то како се спецификације плоча од ПВЦ пене укрштају са алтернативним материјалима подлоге за знакове, наше поређењеПлоча од ПВЦ пене у односу на акрил, АЦМ и валовиту пластикуиспитује компромисе{0}}између типова материјала за апликације за знакове и приказе.

Лист који стиже је бео. Наведен је лист који ради.

Бела пенаста ПВЦ плоча изгледа варљиво једноставно на фотографији складишта. То је равна, правоугаона, бела плоча. Могло би бити скоро све. То може бити 0,40 г/цм³ лагана дисплеја која се савија под сопственом тежином у топлој просторији, или структурна плоча од 0,75 г/цм³ која држи навојни затварач у кућишту машине која вибрира. Може да има Целука кожу која прима УВ мастило са савршеном репродукцијом тачака или слободну-површину од пене која упија мастило у своје отворене ћелије и враћа испрани-отисак. Могао би да носи 8 пхр рутила ТиО₂ и да остане светао деценију, или 3 пхр анатаза и да се претвори у крему за осамнаест месеци.

Ниједна од ових разлика није видљива на фотографији или цени. Они су видљиви на листу са спецификацијама, сертификату серије и микрографији{1}}попречног пресека. Купац који тражи та документа наводи материјал. Купац који пита само за цену и дебљину купује бели правоугаоник и нада се да ће се понашати онако како се понашао последњи бели правоугаоник. Нада није стратегија спецификације.